【介绍】

CAMWorks2019广泛用于各种高精度仪器的图纸编辑以及后续的打印处理工作，主要的作用就是查找本地导入的批量产品图中可能出现的错误以及出入，之处，快速找到问题源的所在并且把这些内容数据以全新的面貌呈现，对接打印机设备后选择合适的纸张以及打印页数，消除整个过程中可能偶现的返工环节。

camworks2019功能

1、CAMWorks增材制造(新功能)

将您的3D金属打印机和CNC机器编程为一个易于使用的系统，具有完全相关性!

由Materialise 提供支持!

SOLIDWORKS?唯一的组合添加/减少解决方案!

自动和交互式构建支持

完全关联的加法和减法制造操作

2、基于公差的加工(TBM)

使用MBD和PMI数据为智能制造和工业4.0自动化CNC编程!TBM现在支持车削和铣削/车削!

自动读取GD&T并选择正确的加工策略!

完全集成在CAMWorks中

根据TBM设置重新分配策略

3、强大的用户体验用户改进

简化SOLIDWORKS?零件和组件的CNC编程，缩短交货时间!显示包含和避免区域的设置

用于铣削的新高级刀具路径编辑UI，具有多种新功能

改进了曲线特征的选择

能够定义锥柄铣削刀具

4、新的3,4和5轴铣削功能

精确控制多轴刀具路径，延长刀具寿命，缩短周??期时间，提高质量!全新的5轴切屑铣削功能!

区域清除的先前工具选项使用新的高级3轴铣削

使用模型偏移进行静止加工

移动铣削特征的新功能独立于实体模型

2轴和4轴转向改进

使用多个刀具和刀塔缩短周期时间，避免损坏刀具和废料零件并提高质量。新的同步夹紧车削功能，适用于粗加工和精加工车削!

使用改进的Sync Manager，最多可同时加工4个刀塔

Turn&Mill / Turn增强功能

避免破坏工具，从工具中获得最大收益，并提高质量。沿Y轴进行碰撞检查，用于车削刀具，刀片和刀柄

能够计算工具的最小孔径以避免碰撞

5、先进的铣削功能

捕获最佳实践，减少编程时间标准化以提高质量用于曲线特征的新倒角加工

XY导入和导出曲线功能

曲线特征的CNC补偿

优化尖角和弧形的进给率

6、基于知识的加工 - TechDB

捕获最佳实践，减少编程时间标准化以提高质量。

为CNC机器分配默认策略

高级3轴刀具路径生成的新参数设置

能够在生成操作时分配前或后转塔

7、自动化增强功能

自动化和更好地控制AFR，用于加工复杂的孔。

用户定义的多阶段孔的自动特征识别(AFR)

使用自动特征识别更改孔的结束条件

8、先进的高速加工

将循环时间缩短80%，将刀具寿命延长500%，从您的工具中获得最大收益!2.5轴VoluMill刀具路径的新间隙平面选项

3轴VoluMill的刀架避免

使用CAMWorks VoluMill进行粗加工的新锯齿形切割方法

camworks2019安装教程

1、完成对iso文件的解压，得安装程序，运行

2、进入界面后点击next

3、许可协议阅读

4、选择程序的语言版本

5、选择程序的安装目录以及数据存储目录

6、完成安装

camworks2019教程

1、打开压缩包，找到替换文件

2、将程序复制到安装目录下进行替换即可

camworks2019使用教程

camworks2019车刀

1、CAMWorks中全局退刀点就是加工中所有刀具的默认退刀点。双击CAM特征树中的机床或单击CAMWorks2017-Flow工具栏中的定义机床进入机床对话框中的记录标签，如图1所示为退刀点预设对话框，图2所示为刀路中显示的（参数值）即为预设退刀点。图1中表格中显示的值所对应的数值可以根据实际情况合理修改，这些数值所对应的位置就是全局退刀点，如果要对其中一把刀进行修改只要进入相应的操作参数对话框的NC标签，就可以对其相应的退刀与接近点进行更改了

2、在实际加工中，如果刀具退的太远，那么在刀具返回时就造成不必要的刀路浪费，为了避免刀路浪费，那么就需要更改有多余刀路的刀具退刀点。在CAMWorks的操作树中点击要更改退刀点的操作然后选择编辑定义或者双击要更改退刀点的操作进入操作参数对话框中的NC标签，得到如图3操作参数对话框NC标签,图中有间隙设置、退刀点设置、接近点设置3个小对话框。间隙设置中的数值是用于退刀点与接近点的间隙参考数值，如图4所示。设置中的策略有先x后z、先z后x、仅x、仅z和直接5种策略，这五种退刀策略按照其字面意思应该比较容易理解，就不多做叙述；退刀位置有预设位置、退刀点、自动、预设退刀点和无这5个选项，退刀位置一般默认是自动退刀到全局预设位置即在机床定义设置中的记录标签里的x、y参考位置，

camworks车铣复合加工双动力头副轴操作处理办法

1、首先我们在Camworks里面编好主副轴刀具路径,如图所示,我们需要在如下位置插入我们所需要的副轴操作.

2、我们点选铣削零件设置4,高亮后，可以鼠标右击，在下拉列表中选择或者在菜单栏中选择新建副轴操作后弹出如下的对话框。 在可用样式连，Camworks自带了几种副轴操作的样式，我们可以双击其中的任意个副轴操作来进行观察，修改其中的操作参数。

3、修改完成后，点击名称与描述下面，输入这个副轴操作的描述，点击保存后，该修改就会被保存到副轴操作里面。点击打钩，该副轴操作将会被插入到我们所需要的位置

4、如果没有合适的副轴操作，我们也可以新建一个副轴操作，同样是插入副轴操作，在弹出的对话框中，我们双击NEW，在弹出的对话框中，我们在名称栏目下输入我们对于该副轴操作的命名，在下面的空白处输入这个副轴操作的描述。然后点选图示图标，按我们的需求来插入我们所需要的副轴操作，Camoworks提供了8个操作和一个文本。我们只要选择其中的一个，在下面输入相应的参数，输入完成后选择下一个操作即可。这边就不一一讲解，按照前面操作要求，输入完成后的副轴操作应该如下图所示。

5、这样的话，我们打钩时便可以得到我们所需要的副轴操作，在后置和机床想对应的情况下，我们在后处理时，在相应的位置就会得到我们所需要的副轴操作代码。

camworks评测

camworks怎么样

明显地减少了编制加工流程所需要的人员经验和时间，CAMWorks的技术数据库TechDB，提供各种机床类型、预先设定的工序序列、主轴转速、进给速度、加工材料等多数参数组合，均可以修改，以反映用户的特定工序，特定的加工参数也可以由用户定义，对于每项特征，数据库会分配加工作业、工具和加工参数，包括主轴转速和进给值。联合加工技术：CAMWorks采用了特征历史树和联合加工技术，将不同的加工工序组成逻辑组，排列成树状结构，图形化界面供检查和编辑，简化了复杂刀具路径的变化，明显缩短了特征改变以后对刀具路径重新编排的时间。完整的专业数控加工：CAMWorks支持多轴的数控铣削、车削、线切割、激光成型、水刀切割等加工方式，并可直接在实体模型上进行数控加工模拟。还支持主要的CAD/CAM/NC标准数据格式，具有上百种机床的后置处理。应用于二维和三维的机械设计、模具设计、样机设计、图案设计及逆向工程。

好了，今天的CAMWorks2019分享就到这里了，想要下载更多软件就来软件爱好者，快快收藏吧，更多精彩不容错过！